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　　2、F23G 5/44(2006.01) F23J 15/04(2006.01) F23J 15/02(2006.01) B01D 53/78(2006.01) B01D 53/34(2006.01) (54)实用新型名称 催化燃烧设备 (57)摘要 本实用新型提供了一种催化燃烧设备， 包括 催化燃烧室、 过滤器、 蓄水箱和有害气体吸收室， 催化燃烧室左侧通过一号输送管道连接至过滤 器右侧， 催化燃烧室顶部安装有蓄水箱， 蓄水箱 右侧通过二号输送管道连接至有害气体吸收室 左侧， 催化燃烧室内部底端安装有燃烧器， 催化 燃烧室内部顶端安装有火焰检测器， 催化燃烧室 内部右侧安装有催化床， 催化燃烧室。

　　3、内部左侧安 装有换热器， 过滤器的一侧安装。 本实用 新型所述的催化燃烧设备能将热量进行回收， 避 免能源浪费， 且能对催化燃烧后的气体除杂， 减 少温室气体排放， 增加催化燃烧后气体湿度， 有 害气体吸收室能够吸收掉有害气体， 防止伤害工 作人员的身心健康。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 212252658 U 2020.12.29 CN 212252658 U 1.催化燃烧设备， 其特征在于： 包括催化燃烧室(1)、 过滤器(2)、 蓄水箱(3)和有害气体 吸收室(4)， 所述催化燃烧室(1)左侧通过一号输送管道(23)连接至过滤器(2)右侧， 所述过 滤器(2)左侧设。

　　4、置有进气口(22)， 所述催化燃烧室(1)顶部安装有蓄水箱(3)， 所述蓄水箱 (3)上设有喷头(31)， 所述蓄水箱(3)右侧通过二号输送管道(41)连接至有害气体吸收室 (4)左侧， 所述有害气体吸收室(4)右侧设置有出气口(44)， 所述催化燃烧室(1)内部底端安 装有燃烧器(11)， 所述催化燃烧室(1)内部顶端安装有火焰检测器(12)， 所述催化燃烧室 (1)内部右侧安装有催化床(14)， 所述催化燃烧室(1)内部左侧安装有换热器(13)， 所述过 滤器(2)的一侧安装(21)， 所述一号输送管道(23)和二号输送管道(41)内部分别设 置有一个鼓风机(24)， 所述鼓风机(2。

　　5、4)、 燃烧器(11)和火焰检测器(12)均线所述的催化燃烧设备， 其特征在于： 所述火焰检测器(12)包括火焰检 测器本体、 一号滤光片(121)、 二号滤光片(122)、 光电倍增管(123)、 放大器(124)和记录仪 (125)， 所述火焰检测器本体内部底端依次向上安装有一号滤光片(121)、 二号滤光片 (122)、 光电倍增管(123)、 放大器(124)和记录仪(125)， 记录仪(125)信号连接至 (21)。 3.根据权利要求1所述的催化燃烧设备， 其特征在于： 所述过滤器(2)内部设置有多层 过滤网。 4.根据权利要求1所。

　　6、述的催化燃烧设备， 其特征在于： 所述喷头(31)形状为圆台形， 所 述喷头(31)上设置有若干喷孔(311)， 所述喷头(31)上端固定连接有一号出气管(32)， 所述 一号出气管(32)下端螺纹连接有二号出气管(33)， 所述二号出气管(33)固定连接至换热器 (13)左侧上端。 5.根据权利要求1所述的催化燃烧设备， 其特征在于： 所述有害气体吸收室(4)底部设 有槽体(42)， 所述槽体(42)内装有氢氧化钠溶液， 所述槽体(42)一侧通过氧气输送管道 (43)延伸到有害气体吸收室(4)外部的氧气瓶。 6.根据权利要求4所述的催化燃烧设备， 其特征在于： 所述一号输送管道(23)、 二。

　　7、号出 气管(33)分别与换热器(13)连通， 所述换热器(13)还设有内部管道。 7.根据权利要求2所述的催化燃烧设备， 其特征在于： 所述(21)为PLC， 所述鼓风 机(24)的型号为BT35-11， 所述燃烧器(11)的型号为FS10， 所述放大器(124)的型号为 A12300M， 所述记录仪(125)的型号为D600， 光电倍增管(123)的型号为DN100。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212252658 U 2 催化燃烧设备 技术领域 0001 本实用新型属于催化燃烧设备领域， 尤其是涉及一种催化燃烧设备。 背景技术 0002 催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低。

　　8、温度下氧化分解的净化方法， 催化 燃烧的设备使用的范围很广， 但目前市场上销售的催化燃烧设备存在很多的不足之处， 例 如普通的催化燃烧设备不能将热量回收利用， 造成能源的浪费， 且不能对催化燃烧后的气 体除杂， 另外催化燃烧后的有害气体不能及时处理， 对工作人员的身心健康造成伤害。 发明内容 0003 有鉴于此， 本实用新型旨在提出催化燃烧设备， 以便催化燃烧设备在使用时， 不可 避免的遇到热量无法回收、 有害气体溢出的问题时， 所需要的一种可以回收热量、 吸收有害 气体的催化燃烧设备。 0004 为达到上述目的， 本实用新型的技术方案是这样实现的： 0005 催化燃烧设备， 包括催化燃烧室、。

　　9、 过滤器、 蓄水箱和有害气体吸收室， 所述催化燃 烧室左侧通过一号输送管道连接至过滤器右侧， 所述过滤器左侧设置有进气口， 所述催化 燃烧室顶部安装有蓄水箱， 所述蓄水箱上设有喷头， 所述蓄水箱右侧通过二号输送管道连 接至有害气体吸收室左侧， 所述有害气体吸收室右侧设置有出气口， 所述催化燃烧室内部 底端安装有燃烧器， 所述催化燃烧室内部顶端安装有火焰检测器， 所述催化燃烧室内部右 侧安装有催化床， 所述催化燃烧室内部左侧安装有换热器， 所述过滤器的一侧安装， 所述一号输送管道和二号输送管道内部分别设置有一个鼓风机， 所述鼓风机、 燃烧器和火 焰检测器均线、步的， 所述火焰检测器包括火焰检测器本体、 一号滤光片、 二号滤光片、 光电 倍增管、 放大器和记录仪， 所述火焰检测器本体内部底端依次向上安装有一号滤光片、 二号 滤光片、 光电倍增管、 放大器和记录仪， 记录仪信号连接至。 0007 进一步的， 所述过滤器内部设置有多层过滤网。 0008 进一步的， 所述喷头形状为圆台形， 所述喷头上设置有若干喷孔， 所述喷头上端固 定连接有一号出气管， 所述一号出气管下端螺纹连接有二号出气管， 所述二号出气管固定 连接至换热器左侧上端。 0009 进一步的， 所述有害气体吸收室底部设有槽体， 所述槽体内装有氢氧化钠溶液， 所 述槽体一侧通过氧气输送。

　　11、管道延伸到有害气体吸收室外部的氧气瓶。 0010 进一步的， 所述一号输送管道、 二号出气管分别与换热器连通， 所述换热器还设有 内部管道。 0011 进一步的， 所述为PLC， 所述鼓风机的型号为BT35-11， 所述燃烧器的型号为 FS10， 所述放大器的型号为A12300M， 所述记录仪的型号为D600， 光电倍增管的型号为 DN100。 说明书 1/4 页 3 CN 212252658 U 3 0012 相对于现有技术， 本实用新型所述的催化燃烧设备具有以下优势： 0013 (1)本实用新型所述的催化燃烧设备能将热量进行回收利用， 避免能源的浪费， 且 能对催化燃烧后的气体除杂，。

　　12、 减少了环境中的温室气体的排放， 能够增加催化燃烧后气体 的湿度， 也能够增加外界环境的湿度。 0014 (2)本实用新型所述的催化燃烧设备， 其有害气体吸收室可以帮助工作人员将催 化后产生的有毒有害气体吸收掉， 防止有毒有害气体伤害到工作人员的身心健康。 0015 (3)本实用新型所述的催化燃烧设备， 其换热器的内部设置不锈钢钢管和纳米热 膜， 且不锈钢钢管与纳米热膜通过焊接固定连接， 方便使用对气体的换热。 附图说明 0016 构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 本实用新 型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的不当限定。 在 附图中。

　　13、： 0017 图1为本实用新型实施例所述的整体结构示意图； 0018 图2为本实用新型实施例所述的火焰检测器结构示意图； 0019 图3为本实用新型实施例所述的位置示意图； 0020 图4为本实用新型实施例所述的喷头结构示意图。 0021 附图标记说明： 0022 1-催化燃烧室； 11-燃烧器； 12-火焰检测器； 121-一号滤光片； 122-二号滤光片； 123-光电倍增管； 124-放大器； 125-记录仪； 13-换热器； 14-催化床； 2-过滤器； 21-； 22-进气口； 23-一号输送管道； 24-鼓风机； 3-蓄水箱； 31-喷头； 311-喷孔； 32-一号出。

　　14、气管； 33-二号出气管； 4-有害气体吸收室； 41-二号输送管道； 42-槽体； 43-氧气输送管道； 44-出 气口。 具体实施方式 0023 需要说明的是， 在不冲突的情况下， 本实用新型中的实施例及实施例中的特征可 以相互组合。 0024 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“上” 、“下” 、 “前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示 或暗示所指的装置或元件必须具有特定。

　　15、的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解 为对本实用新型的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 等仅用于描述目的， 而不能理解为指示 或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 等 的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。 在本实用新型的描述中， 除非另 有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上。 0025 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安 装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地 连接； 可以是机械连接， 也可以是。

　　16、电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以通过具体情况理解上 说明书 2/4 页 4 CN 212252658 U 4 述术语在本实用新型中的具体含义。 0026 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。 0027 如图1所示， 催化燃烧设备， 包括催化燃烧室1、 过滤器2、 蓄水箱3和有害气体吸收 室4， 所述催化燃烧室1左侧通过一号输送管道23连接至过滤器2右侧， 所述过滤器2左侧设 置有进气口22， 所述催化燃烧室1顶部安装有蓄水箱3， 所述蓄水箱3上设有喷头31， 所述蓄 水箱3右侧通过二号输送管道。

　　17、41连接至有害气体吸收室4左侧， 所述有害气体吸收室4右侧 设置有出气口44， 所述催化燃烧室1内部底端安装有燃烧器11， 所述催化燃烧室1内部顶端 安装有火焰检测器12， 所述催化燃烧室1内部右侧安装有催化床14， 所述催化燃烧室1内部 左侧安装有换热器13， 所述过滤器2的一侧安装21， 所述一号输送管道23和二号输送 管道41内部分别设置有一个鼓风机24， 有利于鼓风机24将气体抽入到催化燃烧室1和有害 气体吸收室4中， 所述鼓风机24、 燃烧器11和火焰检测器12均线， 方便工 作人员更好操作本设备， 所述换热器13的内部设置不锈钢钢管和纳米热膜， 且不锈钢钢管。

　　18、 与纳米热膜通过焊接固定连接， 方便使用对气体的换热。 0028 所述一号输送管道23与换热器13连通， 方便经过滤器2过滤后的废气通过换热器 13进入催化燃烧室1， 二号出气管33与换热器13连通， 方便催化燃烧后的气体通过二号出气 管33进入一号出气管32， 所述换热器13还设有内部管道， 内部管道方便二号出气管33内的 气体热量回收至催化燃烧室1内， 提高催化燃烧室1的温度， 避免能源的浪费。 0029 有害气体吸收室4底部设有槽体42， 所述槽体42内装有氢氧化钠溶液， 以便于氢氧 化钠溶液可以吸收剩余有害气体， 所述槽体42一侧通过氧气输送管道43延伸到有害气体吸 收室4外部的氧气瓶。

　　19、， 氧气瓶通过氧气输送管道43往槽体42内的氢氧化钠溶液输送氧气， 以 便于加快氢氧化钠溶液吸收剩余有害气体的速度。 0030 如图2所示， 所述火焰检测器12包括火焰检测器本体、 一号滤光片121、 二号滤光片 122、 光电倍增管123、 放大器124和记录仪125， 所述火焰检测器本体内部底端依次向上安装 有一号滤光片121、 二号滤光片122、 光电倍增管123、 放大器124和记录仪125， 一号滤光片 121和二号滤光片122均采用红外滤光片， 能够及时检测到火焰， 火焰会将空气中的CH气体 离子化， 同时在光电倍增管123的作用下形成的正负离子形成电流， 然后放大器124将电流 。

　　20、放大， 转换成对应浓度的信号通过记录仪125输出， 这样就可以将催化燃烧室1的燃烧情况 实时记录并把信号传递给21， 可以方便工作人员了解到燃烧室内的燃烧情况。 0031 如图3所示， 所述过滤器2内部设置有多层过滤网， 且过滤网是一种金属橡胶材质 的构件， 以便于对废气进行过滤。 0032 所述21为PLC， 所述鼓风机24的型号为BT35-11， 所述燃烧器11的型号为 FS10， 所述放大器124的型号为A12300M， 所述记录仪125的型号为D600， 光电倍增管123的型 号为DN100。 0033 如图4所示， 所述喷头31形状为圆台形， 所述喷头31上设置有若干喷孔。

　　21、311， 所述喷 头31上端固定连接有一号出气管32， 所述一号出气管32下端螺纹连接有二号出气管33， 所 述二号出气管33固定连接至换热器13左侧上端， 增加了气体与水的接触面积， 有效除去气 体中溶于水的物质和气体， 同时也增加排出气体的湿度， 从而降低外界环境的干燥度。 0034 催化燃烧设备工作原理： 0035 在使用该种催化燃烧设备时， 首先工作人员手动打开21， 之后废气通过进 说明书 3/4 页 5 CN 212252658 U 5 气口22进入过滤器2， 过滤器2内的金属橡胶材质的过滤网对废气进行多层过滤， 一号输送 管道23内部的鼓风机22将过滤后的废气通过换热器13。

　　22、抽到催化燃烧室1中， 废气再通过燃 烧器11进行燃烧， 此时火焰检测器12可以将催化燃烧室1的燃烧情况实时记录并把信号传 递给21， 可以方便使用者了解到燃烧室内的燃烧情况， 另外， 废气燃烧时， 催化床14 对燃烧反应废气进行净化， 而燃烧后的气体将进入到二号出气管33中， 换热器13将燃烧后 气体的热量再从内部管道输送到催化燃烧室1内， 从而增加催化燃烧室1内的温度， 便于燃 烧器11对废气的燃烧， 而进入二号出气管33的气体通过一号出气管32和喷头31进入到蓄水 箱3中时， 喷头31表面均匀设置的喷孔311将把气体分成小体积气体释放到水中， 由于剩余 的有害气体无法释放在水中， 所。

　　23、以剩余的有害气体就被二号输送管道41内的鼓风机24抽到 有害气体吸收室4中的槽体42内， 槽体42装有氢氧化钠溶液， 且槽体42的一侧设置有氧气输 送管道43， 工作人员在通入剩余有害气体的同时向氧气输送管道43通入氧气可以帮助工作 人员将催化后产生的有毒有害气体吸收掉， 防止有毒有害气体伤害到使用者的身心健康， 以上便完成该种催化燃烧设备的一系列操作。 0036 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 212252658 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 212252658 U 7 图3 图4 说明书附图 2/2 页 8 CN 212252658 U 8 。